Фундамент для насоса: причины монтажа, параметры, этапы создания

Ровное бетонное основание поглощает вибрацию, гидроудары и деформации, которые неизбежны при постоянной работе агрегата и разрушительно действуют на корпус и вал. Если просто установить на деревянный поддон или другой материал, то основание быстро просядет, а механизм перекосит так, что станет невозможной работа по перекачиванию жидкости. В конце концов он просто развалится. Фундамент под насос, выполненный по правилам СНиП, предохраняет оборудование от вышеописанных случаев.

Основная нагрузка при работе насоса приходится на вал вращения. Он расположен в центре механизма, задавая темп перекачивания жидкости. Работа сопряжена с вибрационными процессами, которые постоянно меняют центровку вала. Большие колебания приводят к усталости метала, растрескиванию и поломкам. Вал буквально разлетается на мелкие куски. Фундамент под насос предохраняет от последствий вибрации, принимая на себя большую часть колебаний и передавая их грунту.

Имеет значение грунт для основания. Песчаники, супеси, плывуны требуют укрепления, иначе перекос неизбежен.

Купить насос для системы водоснабжения и необходимые для него принадлежности можно в нашем интернет-магазине.

Материал для устройства основания

Фундамент для насоса создают с использованием следующих материалов:

1. Бутовый камень от 30 до 50 кг.
2. Бетон марки В15.
3. Кирпич марки 150.
4. Железобетон с армированием.
5. Бутобетон – фракция камня 15-40 мм.

Типы конструкций насосной станции:

1. Железобетонная цельная плита.
2. Ленточный сборный фундамент.
3. Основание из сплошного монолита.
4. Сборная конструкция из плит дорожного покрытия.

Формула получения минимально допустимой высоты основания:

Минимальную высоту фундамента для насоса (hf) вычисляют по формуле: hf = (mнасос x 1,5) / (Lf x Bf x δбетон):

• mнасос – вес агрегата;
• Lf – длина подушки;
• Bf – ширина подушки;
• δбетон – плотность раствора (стандартное значение – 2 200 кг/м³)

Виды грунтов и предельное статическое давление, Мпа:

• Скала – свыше 0,5;
• Прочный грунт (глина, твердый суглинок, лёсс, гравий) – 0,35-0,5;
• Средний (глина и суглинок на границе скалывания) – 0,15-0,35;
• Слабая прочность (пластичный суглинок, супесь, плывун, пучинистость) – 0,15.

На твердых породах грунтов достаточно заглубления на 500 – 700 мм. На плывучих или пучинистых требуется заглубление минимум 1250 мм.

Выше уровня основного пола плита должна возвышаться на 100 – 200 мм.

Требования к фундаментам под насосы

Если заливают одновременно фундамент под насосную станцию и общий фундамент здания, то их следует отделить сквозным швом.

• Не разрешено устраивать фундамент под насосный агрегат мощностью от 25 000 кВт на насыпном грунте, имеющим органические включения.
• Основание трамбуют виброкатком или другим оборудованием, коэффициент уплотнения не менее 1,7.
• К оборудованию должен быть подход шириной не менее метра. размер монтажной площадки должен вместить детали при демонтаже и ремонте.
• Края площадки должны выступать из-под прибора на 150 мм по всему периметру.

Фундамент насоса монтируют двумя способами – строительство здания одновременно с основанием под турбоагрегаты и устройство отдельного фундамента под одну единицу.

Нагрузка на плоскость равна массе насосной станции, поэтому расчеты отталкиваются именно от этих данных. Глубина основания подошвы фундамента зависит от массы и мощности устанавливаемого агрегата, качества грунта и расположения других коммуникаций (подземных кабелей, трубопровода).

Вначале подготавливают корыто – углубление в грунте не менее 500 мм. Вынимают дерн, чернозем и другие не соответствующие расчетам, включения. Грунт трамбуют катками или вибромашиной.

Одновременное строительство со фундаментом здания предусматривает сквозные швы между главным и насосным базисом. Например, ставят доску на ребро, которая не даст соединиться бетону в монолит.

Заливают бетонный раствор и оставляют до полного высыхания. Затем проверяют на пустоты, постукивая молотком. Если в бетоне обнаружены раковины, их разбивают, зачищают и заново заливают раствором. Любая незамеченная пустота проявит себя в процессе эксплуатации проседанием угла и выходом из строя оборудования.

Одновременно заливают в пол скобы крепления, места соединения болтами и другой, предусмотренный проектом, крепеж.

Установка насоса на фундамент начинается с очистки поверхности от посторонних предметов. Перед установкой тщательно зачищают поверхность от посторонних предметов.

Размечают точное совпадение оси вала двигателя и насоса. Для этого применяют плашки (направление горизонтальной оси) и реперы (высотная отметка), устанавливая их в разметку.

Между точками совпадений осей натягивают шнур. Электродвигатель и насос должны находиться на одной плите, центровка исключит сдвиг валов и предотвратит искривление геометрии.

Устанавливают оборудование на готовую разметку. Подошву крепят болтами в прежде залитый крепеж или пробивают бетон анкером, вставляют болты и заливают раствором. Подошва корпуса располагается строго горизонтально.

В видео специалист рассказывает об основных этапах монтажа фундамента насоса

Установка турбоагрегатов высокой мощности требует прочного бетонного основания. Вибрации, возникающие при перекачке воды либо других жидкостей разрушительно воздействуют на металлические части конструкции, особенно на осевой вал. Если оставить без внимания вибрирующий механизм, то вал просто разлетится на куски.