Раньше только железные трубы использовались в сантехнических системах. С развитием технологий в трубном производстве, появилось новое поколение – изделия из пластика. Все же, во многих ситуациях без металлических труб не обойтись. Например, в высотных зданиях система отопления стальными трубами не имеет себе равных, прежде всего, в обустройстве стояков. Металл трудно деформируется под действием механических нагрузок. При изменениях температуры и давления в коммуникационных сетях, он сохраняет свои свойства. Изделия классифицируются по материалу и способу изготовления, размерам, пропускной способности.
Для производства используются следующие металлы:
В металлических трубопроводах не используют разные металлы, т.к. из-за разницы электрических потенциалов возникает гальваническое напряжение, которое запускает коррозийный процесс.
По сравнению с современными пластиковыми трубами, металлические имеют ряд преимуществ:
Однако есть и недостатки:
Несмотря на это, металлические трубы продолжают использоваться в тепловых узлах и отопительных системах.
Различные металлы имеют свои особенности.
Сейчас трудно встретить такие трубы из-за их непростой обработки:
Но не редкость чугунные соединительные детали (фитинги, муфты, переходники и др.).
Совсем недавно появились и начали применяться для отопления, но потихоньку все больше потребителей обращают на них внимание.
Медь долго служит, не деформируется при перепаде температур, внутри не образуются наросты.
Но такие изделия трудно монтировать – пайкой или с латунными фитингами. Не получают широкого применения из-за сложного монтажа и высокой цены.
Самые долговечные трубы, которые выдерживает гидравлический удар, даже при тонких стенках (2мм). Нержавейка не корродирует, внутри не образуются наросты.
Соединяются сваркой и с помощью резьбовых фитингов. Специально для обогрева применяются редко из-за высокой цены и сложного монтажа.
Новый вид труб из нержавейки – гофрированные. По прочности уступают обычным, но они гибкие и при работе с ними не требуется специальное оборудование. Обладают всеми свойствами нержавеющей стали.
Плохо переносят механическое воздействие, поэтому их прячут в защитный короб.
Для предотвращения коррозии, стальные трубы оцинковывают. На воздухе образуется окисная пленка, которая защищает поверхность от негативного воздействия агрессивной среды. Таким образом оцинкованные изделия приобретают антикоррозийные свойства.
Оцинковка производится горячим или диффузионным способом. В первом случае стальное изделие погружают в ванну с расплавленным цинком с температурой 450°.
При втором способе используют порошок цинка при температуре 400°. Толщина сплошного слоя покрытия – не менее 30 мкм.
Оцинкованные трубы нельзя соединять сваркой, так как в стыке нарушается целостность покрытия и начинается коррозийный процесс.
Трубы производятся из углеродистой стали по ГОСТу 3262 75. Для предотвращения коррозии сталь оцинковывают или прибавляют легирующие добавки – нержавеющая сталь.
Различная толщина стенок обуславливает их применение и классификацию:
легкие трубы – при открытой укладке;
обыкновенные – для скрытой прокладке и парового отопления;
усиленные – применяются для подземных магистралей.
В большинстве случаев используются легкие и обыкновенные трубы с диаметром 15, 20, 25 мм и толщиной стенки 3-3,5 мм.
По технологии производства они различаются на сварные и бесшовные.
Первая разновидность производится электросваркой стальных листов или полос, скрученных в трубку. Края свариваются и получается прямой шов по всей длине трубы.
Изделия со спиралевидным швом изготавливаются из листов, которым придают форму спирали, с последующей сваркой стыков.
Сварная стальная труба с меньшей массой и большим внутренним объемом по сравнению с бесшовной, а также с более обширным сортаментом.
Однако, сварное изделие менее прочное и с более высоким коэффициентом шероховатости.
Диаметры выпускаемых бесшовных труб от 5 до 550 мм, а сварных от 10 до 2520 мм.
Современные технологии обработки металлов и строгий контроль за качеством шва позволяют сварным изделиям сохранять свои позиции, и даже кое-где выигрывать конкуренцию с бесшовными трубами, которые бывают горячедеформированными и холоднодеформированными.
Первые производятся по технологии горячей прокатки и прессования стальной заготовки, а вторые – путем периодической прокатки и волочения.
По ГОСТу 3262 75 готовые трубы нарезаются длиной от 4 до 12 м. По согласованию с заказчиком, возможна длина 1,5-4 м.
Выгодное предложение
В многоквартирном здании внутренний диаметр труб должен совпадать с центральными трубами подачи и обратки без изменений, иначе можно разбалансировать систему. Для дома с индивидуальным отоплением производится расчет всей системы обогрева.
Для выбора подходящего значения, прежде всего, надо составить схему отопления всего помещения. Отопляемая площадь, от которой зависит тепловая мощность, важный показатель в расчете. Скорость движения теплоносителя (воды) – вторая значимая величина.
По внешнему диаметру трубы классифицируются на:
Стальные сварные трубы небольшого диаметра называются водогазопроводными – вгп, и используются в основном для транспортировки воды, газа, теплоносителя.
Размер водогазопроводной трубы, например 15, означает условный проход ду=15мм. При этом наружный диаметр равен 21,3 мм, а внутренний зависит от толщины стенки. По диаметру и толщине стенки определяют массу 1 м водогазопроводной трубы.
Диаметр выбирается на основании расчета требуемой тепловой мощности по формуле, где используется скорость теплоносителя, тепловой поток в кВт, разность температур теплоносителя на входе и выходе.
Для быстрого расчета создана таблица для выбора необходимого диаметра, в которой используются показатели:
Если проложены труб слишком большого диаметра, давление в системе понижается. Теплая вода не может циркулировать по всему контуру и отопление сводится до минимума.
Чем меньше диаметр, тем быстрее теплоноситель движется по трубам. Оптимальная скорость – от 0,2 до 1,5 м/сек. При большой скорости процесс циркуляции воды будет излишне шумным.
Соединение должно быть:
одинаково прочным с материалом труб;
герметичным;
противостоять коррозийным процессам;
не влиять на качество теплоносителя;
выдерживать высокое давление и перепады температур.
Различают два типа соединений: неразъемные – сварные, резьбовые; разъемные – резьбовые со сгоном, с компрессионным фитингом, фланцевые.
Для работы используют следующие инструменты и приспособления:
Для сварки потребуется газосварочный или электросварочный аппарат с регулированием силы тока и электроды.
Сварные соединения высокопрочные, герметичные, долговечные. Однако, при сварке на внутренних стенках трубы задерживается расплавленный металл, который препятствует движению теплоносителя, особенно при малых диаметрах. Чтобы этого не происходило, свар в раструб.
Резьбовые соединения с помощью фитингов герметичные и прочные, быстро разбираются для ремонта или замены участков. Сборка производится простыми, безопасными инструментами. Но в месте нарезки резьбы уменьшается толщина стенки, что снижает срок службы.
Они бывают стальные, латунные и др. Различают следующие виды:
Удобный в использовании, быстроразъемный соединительный элемент – американка, который представляет собой муфту с накидной гайкой. С помощью этой детали, трубы быстро и надежно соединяются и фиксируются в нужном положении. Возможно производить демонтаж несколько раз.
Стальные трубы диаметром до 60 мм и металлопластиковые можно соединять без сварки и нарезки резьбы, применяя компрессионные (обжимные) фитинги. Одно или два обжимных кольца из полимера сжимают вставленную трубу при навинчивании гайки. Получается герметичное соединение, которое можно быстро разобрать. Деталь используется многократно, но каждый раз необходимо заменять обжимные кольца и резиновую прокладку.
Пластиковые трубы соединяют с металлическими с помощью муфты адаптированного фитинг-переходника.
Между собой пластиковые трубы соединяются посредством обжимающего, пресс или компрессионного фитинга. Пайка полимерных труб происходит при их нагревании до 260° в сварочном аппарате для пластика.
Резьбовые соединения уплотняют:
Все стыки после окончательной сборки трубопровода проверяют гидравлическим испытанием.
Трубы из металла служат безотказно в системах с повышенным давлением и перегрузках при перепадах температуры.
В самом начале установки отопления, надо решить, какая система будет использоваться: радиаторная, теплый пол или комбинированная – радиаторы плюс теплый пол.
Надо заранее определить конфигурацию, т.е. строение системы:
На основании этих данных составить схему будущей системы. Затем рассчитать необходимые размеры труб.
Отопление из металлических труб монтируется для естественной или комбинированной циркуляции теплоносителя. Входящая в котел труба и обратка по диаметру должны равняться выходному отверстию или чуть меньше. До первого расклонения укладываются трубы такого размера, а после этого они постепенно сужаются.
Присоединяют радиаторы к отопительной магистрали трубами с внутренним диаметром 12,7 мм.
Подводить коммуникации к радиаторам с естественной циркуляцией необходимо с уклоном 5-10 мм на 1 метр трубы.
Прокладка стальных труб открытым способом осуществляется их креплением к стене специальными хомутами.
После окончания работ, система наполняется водой и проверяется на герметичность всех соединений. Если где-то возникли небольшие протечки, их заделывают эпоксидной смолой или подтягивают резьбовые элементы. При крупных неполадках, принимаются радикальные меры по их устранению.
Вам может понравится
Стальные, чугунные, медные, из нержавеющей стали, оцинкованные – все это металлические трубы, которые применяются в системах отопления. Проверенные временем, они доказали свою прочность, надежность. По различным технологиям изготавливают бесшовные и сварные трубы всевозможных размеров.
Главный недостаток металлов – свойство подвергаться коррозии. Во избежание этого, сталь оцинковывают или легируют.
Устройство отопления – трудоемкое и сложное дело, и не каждый домашний мастер может это осуществить своими руками. Лучше, для расчетов,
составления схемы и монтажных работ, привлечь специалистов, которые имеют опыт и необходимое оборудование для монтажа.
Ознакомившись с данным материалом, можно грамотно проконтролировать работу приглашенных мастеров.
А как вы думаете – железные трубы в отоплении отжили свой век, или классика всегда современна?
